軸承包裝機設備故障和對應處理方法
您是第 位讀者 發布日期:2019-09-03
軸承包裝機設備故障和對應處理方法
1、觸摸開機鍵后機器不工作。
原因:檢查急停開關是否復位;變頻器、伺服控制器處于報警狀態。
解決方法:將急停開關復位;關掉總電源20秒后再開機。
2、漏電開關跳閘。
原因:發熱管等電器元器件漏電。
解決方法:逐一檢查各電器(先確定范圍,然后在確定范圍內逐一檢查)。
3、封輥不熱。
原因:斷路保護器跳閘;發熱管燒壞;溫控表損壞;固態繼電器損壞;溫度采樣不準確。
解決方法:1、檢查排除短路,重新合上;更換發熱片;更換溫控表;更換固態繼電器;更換熱電偶。
4、溫控表數字反復跳動。
原因:熱電偶松動或損壞。
解決方法:緊固或更換熱電偶。
5、停機時溫度正常,開機后,溫度不斷下降。
原因:環境電壓偏低,導致發熱片功率減小;發熱片功率太小。
解決方法:降低包裝速度或增加穩壓裝置;更換大功率發熱片。
6、運膜不下。
原因:運膜氣缸壓力不夠或太大;包裝膜靜電太大;運膜驅動器報警;夾膜氣缸有沒有誤動作。
解決方法:檢查壓膜壓力是否為0.4MPa;更換包裝膜;查看電機有沒有被卡死,沒有的話重新上電。
7、不能控制切點或切半包。
原因:包裝膜邊緣打皺或光路質量問題引起光電誤動作;光電眼靈敏度未調整好;設定袋長不夠引起長短包。
1、觸摸開機鍵后機器不工作。
原因:檢查急停開關是否復位;變頻器、伺服控制器處于報警狀態。
解決方法:將急停開關復位;關掉總電源20秒后再開機。
2、漏電開關跳閘。
原因:發熱管等電器元器件漏電。
解決方法:逐一檢查各電器(先確定范圍,然后在確定范圍內逐一檢查)。
3、封輥不熱。
原因:斷路保護器跳閘;發熱管燒壞;溫控表損壞;固態繼電器損壞;溫度采樣不準確。
解決方法:1、檢查排除短路,重新合上;更換發熱片;更換溫控表;更換固態繼電器;更換熱電偶。
4、溫控表數字反復跳動。
原因:熱電偶松動或損壞。
解決方法:緊固或更換熱電偶。
5、停機時溫度正常,開機后,溫度不斷下降。
原因:環境電壓偏低,導致發熱片功率減小;發熱片功率太小。
解決方法:降低包裝速度或增加穩壓裝置;更換大功率發熱片。
6、運膜不下。
原因:運膜氣缸壓力不夠或太大;包裝膜靜電太大;運膜驅動器報警;夾膜氣缸有沒有誤動作。
解決方法:檢查壓膜壓力是否為0.4MPa;更換包裝膜;查看電機有沒有被卡死,沒有的話重新上電。
7、不能控制切點或切半包。
原因:包裝膜邊緣打皺或光路質量問題引起光電誤動作;光電眼靈敏度未調整好;設定袋長不夠引起長短包。
解決方法:更換包裝膜;重新調整光電靈敏度;將袋長設定加大。
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