內熱全自動軟管灌裝封尾機結構如圖下所示

軟管自動灌裝封尾機操作步驟圖示
1.開機前準備
(1)將塑料軟管放人管槽中，擺放整齊;調整出管口高度。
(2)打開空壓機開關，接通氣源，調整減壓閥旋鈕，使工作壓力穩定在0.5—0.6MPa，并檢查各部位有無漏氣現象(圖示)。
(3)打開冷卻水開關。
(4)將軟膏裝人料筒中，并不少于1/4。
2.開機接通本機電氣柜上電源開關，將控制面板上電源控制開關扳至"開"的位置，控制面板上"91度控制"儀表盤指示燈亮，顯示實際溫度和上次預置溫度值，"速率調整"調頻器顯示數值(圖),PLC觸摸屏顯示初始界面，進人"灌裝封尾機自動控制系統"(圖)。點擊"中文"按鈕，進人自動控制系統中文主菜單界面(圖)。

3.各工位檢查與調整選擇"手動調整"工作模式，進人手動調整操作控制系統(圖示)，依次按下"上管"、"壓管"、"料閥"、"料缸"、"色標"、"封合"按鈕，檢查各工位是否正常工作。
(1)上管裝置:點動"上管"按鈕，抬管機構將軟管抬升(圖示)，使其落人翻身器中，然后翻身器轉動90度(圖示)，使軟管落人管座中。點動"壓管"按鈕，同時壓錐下落，調節壓錐的高度和位置，使其正好壓在軟管尾部，并能將軟管壓人管座底部(圖示)。

(2)對色標工位:點動"色標"按鈕，定位頂錐下落正好定在軟管口部又不將軟管壓變形。同時定位轉輪壓緊管座并帶動管座轉動。調整色標傳感器與軟管間的距離，使傳感器鏡頭端面與軟管間的距離為(10±13) mm,調節傳感器高度，使傳感器發出的長方形光斑與軟管上的色標同高。將傳感器光斑對準軟管上的基色部分，調節靈敏度調節旋鈕，使指示燈顯示最強;然后將感器光elf準軟管上的色標部分，調節靈敏度調節旋鈕，使指示燈顯示最弱(圖示)。

(3)灌裝工位:
1)點動"料閥"按鈕一下，料閥進行一次開關動作(圖示).
2)點動"料缸"按鈕，灌裝頭下行。調節灌裝頭的高度，使其下降灌裝軟膏后與管內軟膏仍有適當的距離，既要避免灌裝頭過高而產生沖料現象，又要避免灌裝頭過低沒人軟膏中而產生帶料現象(圖示如下).調節灌裝頭氣缸速率，不宜過快或過慢，否則將影響液裝精度。

(4)加熱工位:
I)加熱工位的氣缸應處于氣缸軸伸出狀態。
2)根據管子的長短調節調拱塊上的螺釘，使加熱位置在管內壁8—10 mm之間。
3)根據軟管的材質，在溫度控制儀表盤上預設加熱溫度。調節熱風器進氣壓力、進氣流量(圖示)，使期料軟管黏結為最佳狀態。

(5)封合工位:封合頭應處于開啟位置(圖示)，按下"封合"按鈕，封合頭夾合(圖示)。調整夾合程度。

(6)切尾工位:動刀應處于開啟位置(下圖示)，按下"封合"按鈕，動刀與定刀應處于重合位置(下圖示)。

(7)出管工位:頂出桿的運動應與轉盤的運動同步，即頂出桿運動時，轉盤停止運動，頂出桿下落后轉盤轉動一個工位(圖下所示)。

(8)灌裝量調節:在人機界面選擇"灌裝調整"狀態，此時顯示"自動調整"和"手動調整"兩種模式(圖上所示)。

1)選擇"手動調整"模式，點按"加"或"減"按鈕，灌裝量調節螺桿在電機的帶動下上升或下降，灌裝系統計量隨之增加或減少，灌裝量同時增加或減少。
2)選擇"自動調整"模式，按下"增加"或"減少"，在數據框中輸人增加或減少的具體數據，按下"啟動"，灌裝系統計量隨之增加或減少，灌裝最同時增加或減少。
3)稱取灌裝的質量，根據要求進行細微調整，直至符合要求。
4.自動連續灌裝封尾
(1)選擇"自動運行"模式，在自動運行操作界面上，依次按下"主機"、"色標"、"灌裝"的控制按鈕"開"，運行狀態分別閃爍顯示為"主機開"、"色標開"、"灌裝開";按下"繼續"按鈕，進人自動運行(續)操作界面，按下"自動上管"為"開"，運行狀態顯示為"自動上管開"(圖下所示)，按下"返回"按鈕，返回自動運行操作界面。

再按下"啟動"按鈕，運行狀態顯示為"運行"，在變頻器上順時針緩慢轉動"速率調整"旋鈕，轉盤開始轉動，數字大運行快，數字小運行慢，根據需要增大或減小轉盤轉速。
此時，上管、對色標、灌裝、加熱、封合、印字、切尾、出管同時工作，機器進人自動運行狀態。按下"停止"按鈕，各工位停止工作，但轉盤仍然轉動，將"主機控制"置于"關"位置，機器停止工作。
(2)按下風泵控制開關"開"，運行狀態顯示"風泵控制開"，調節進氣流量大小為2.5。
(3)在打開冷卻水的情況下，按下封合加熱開關"開"，運行狀態顯示"封合加熱開"，溫度快速上升，直至實際溫度與預置溫度相等并穩定在預設溫度。
(4)打開管槽出口，開始自動撇裝封尾。
5.關機
(1)依次按下主機、色標、灌裝的控制按鈕"關"，運行狀態分別閃爍顯示為"主機停"、"色標關"、"灌裝關"。按"停止"按鈕，運行狀態顯示為"停止"(圖示)，旋轉"速率調整"旋鈕至最小。

(2)關閉"封合加熱"開關，當溫控儀顯示的實際溫度低于40℃后關閉"風泵控制"開關，關閉冷凝水閥門。
(3)退出操作界面，關閉機器電源開關。
6.機器清理
(1)松開料筒下端抱箍，可將料筒拆下清洗。
(2)料筒清洗后，裝人適量清洗液，在自動運行工作模式下，只按下"灌裝"開關按鈕"開"，按下"啟動"按鈕，在灌裝頭下用一容器接收清洗液，通過灌裝操作清洗料閥、料缸、連接管和灌裝頭。或者在手動調整工作模式下，連續點動"料缸"按鈕，并用一容器接收洗滌液。
(3)清理機器的各個工位。
軟管自動灌裝封尾機操作說明-特別提示
1.開啟封合加熱必須按照下列順序進行:開啟冷凝水葉打開風泵控制開關，使流最計處在打開狀態，壓力開關有氣壓一打開封合加熱開關。否則將會燒壞熱風器。
2.關閉封合加熱的順序與開啟的順序相反:關閉封合加熱開關一當溫度降至40℃以下后，關閉風泵控制開關葉關閉冷凝水開關。
3.調節灌裝量時，灌裝量調節螺桿應在適當的范圍內升降，不能上升過高或下降過低。
4.當軟管表面反光強烈時，應將傳感器傾斜15°放置。
5.定期向各傳動部位的導桿上涂抹適量的潤滑油，在料缸氣缸下部的螺桿上涂抹足量的潤滑脂。
6.定期檢查氣源二聯件右側的油霧器，保持適量的沽凈透明油。軟管自動灌裝封尾機工作時滴油速率以每10s左右1滴為宜。